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这是不正常的现象,正常的特氟龙涂料经过380℃高温烘烤(有机硅涂料经过280℃烘烤),涂料中的水分和溶剂都是在这个阶段挥发出来了,涂层也充分反应固化了,反应排出的小分子,也在高温下拍出,所以,到消费者手里使用,都不会有烟和气味的。

 

经常会接到一些用户的咨询,问到这个问题,为什么第一次使用特氟龙涂料或者是有机硅涂料的厨具,都有会烟和刺鼻的味道呢?正常吗?

 

案例:有一个客户是生产家庭厨房用烤箱的,在烤箱的内侧就喷涂上了有机硅涂料,正常需要烘烤280℃的,但是客户在生产过程中因为某种原因,只是烤了220℃,涂料没有完全固化,他们就装配好出货。

这批烤箱出口后,到了消费者手里,消费者烤食物调到250℃时,涂层就释放出烟和刺鼻的味道,这个事件给客户造成了很大经济和名誉损失。

 

所以说,这是不正常的现象,正常的特氟龙涂料经过380℃高温烘烤(有机硅涂料经过280℃烘烤),涂料中的水分和溶剂都是在这个阶段挥发出来了,涂层也充分反应固化了,反应排出的小分子,也在高温下拍出,所以,到消费者手里使用,都不会有烟和气味的。

 

如果有烟和气味,说明有两种情况,

 

  • 第一种情况:有可能是喷涂厂在喷涂的过程中,固化的温度不够或是是烘烤的时间不够,
  •  
  • 这个时候,涂料是没有完全固化的,到了消费者的手里,使用的时候再次加热,它再次固化,固化的过程中就排出小分子,就有烟有气味。

 

  • 有可能是使用的温度过高,特氟龙涂料和有机硅涂料长期承受的温度是260℃,如果干烧,温度长时间超过400度,特氟龙涂层就会碳化分解,就有产生烟和气体,而且这气体是有毒的。

 

第二种情况是消费者使用因素,

 

这个我们是没办法控制的,只能在产品的说明书上对消费者指导使用。但是,第一种情况,我们是可以控制,如何判断烤温或者时间不够呢?有四个简单的方法。.

 

  • 颜色和光泽
  •  

可以选择一块之前喷过合格的工件作为颜色的标准。在同样的素材和同样的厚度下,对比颜色和光泽,如果是颜色偏浅偏白,有可能是烤温或者是烘烤时间不够,如果光泽变哑,有可能是烤温或者烘烤时间过了。颜色和光泽只是作为初步判断的方法,这个适合经验丰富的操作者去判断。

 

  • 附着力
  •  

烤温或者烘烤时间不够,就是没有完全固化的涂层,他的附着力很差的,最简单的方法是用刀划一条痕迹,然后用指甲在痕迹上面扣,看是否掉漆,当然,专业的方法还是做百格测试,烤温或者烘烤时间不够,百格测试基本上是通不过的。(百格测试的方法请看文章特氟龙出厂前检测有哪些?)

 

  • 硬度
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硬度也是可以判断一个工件是否烤温和烘烤时间足够的一个方法,很容易理解,固化不够的涂层,就是有一部分还没交联,涂层的硬度就不够,简单的方法是用指甲(或者是同一硬物)划与标准件做对比,专业的方法是铅笔硬度。(铅笔硬度测试的方法请看文章特氟龙出厂前检测有哪些?)

 

  • MEK丁酮测试
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      烤温或者烘烤时间不够,就有一部分涂层没反应,就很容易受到了丁酮的腐蚀,所以,耐溶剂测试也是判断一种涂料是否完全固化的一个方法。(丁酮测试的方法请看文章特氟龙出厂前检测有哪些?)

喷上特氟龙涂料的,第一次使用会不会有烟有味?正常吗?

2020-07-14
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