特氟龙不粘涂料以它的优秀不粘性，耐腐蚀性，耐高温性，在厨具市场上有广泛地应用，占有大部分的市场份额，很多消费者在使用过程中，发现特氟龙涂层很容易脱落，产生裂纹。出现这样的情况有三大原因，

• 人为使用原因。不粘锅在使用的过程中，使用者如果用硬物（铁铲，钢丝球等）去刮，划它，造成涂层损伤而脱落。
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• 涂料原因。某些厂家生产的涂料不合格，附着力差，耐腐蚀性差，耐高温性差，这些性能只要一个不合格，涂层的寿命就大大缩短，用了一段时间后就出出现脱落开裂现象。
• 喷涂原因。正所谓三分涂料七分装，说明了涂料的涂装对涂料最终性能影响是占大部分的比例的，一份好的涂料，如果涂装施工不正确，也会出现种种缺陷。

下面我们详细分析与喷涂直接的联系一些因素。

1. 选择合适的底材

每一款涂料都有延展性，收缩率，特氟龙涂料相对其他涂料偏小，所以，需要喷涂的锅的材质也要相应收缩率的材质，加热的时候锅与特氟龙涂层一起同样的系数膨胀，冷却的时候，一起收缩，如果是收缩率不一样，就如一个胖子穿着瘦子的衣服，很容易撑破，宏观上就是涂层开裂。在选择底材时候，铁的收缩率就比较大，铝的就合适，消费者选择不粘锅，建议选择铝材质的不粘锅。

2. 工件前处理不好

特氟龙涂层对工件的前处理有很高的要求，每一步都不能马虎，都不做到位，例如：有没有脱油除脂，有没有喷砂，喷砂的要求粗糙度在2-3微米，这些前处理有没有做好在外观上是看不出来的，但是在段时间能使用就容易出现问题，我们经常看到有消费者在购买不粘锅使用才几次，就出现脱落，而商家不给于退货，脱落就是这个原因。

3. 底漆厚度，面漆厚度影响

特氟龙涂料不是越厚就越好，当然也不是薄就好，要控制它的厚度。

A.如果底漆喷的太厚，在底漆烘干过程中底漆溶剂挥发慢，没有完全挥发出来，待再涂上面漆，在固化过程中，底漆的溶剂就会把面漆鼓起来，宏观看就是起泡，有时候，我们肉眼看不出的泡，其实就是微小的泡，相当于把面漆和底漆隔离开了。

B.如果底漆喷得太薄，由于底漆成分主要是粘结工件与面漆的作用，底漆太薄，它的附着力下降，面漆容易脱落。

C.面漆喷太厚，表面的涂料流展不开，流平不好，导致涂料在固化后起皱纹，稍微用外力，它就会脱落。

D.如果太薄，涂层不粘性不佳，不粘锅的使用寿命短。

4.固化温度和时间

A.太低或者烘烤的时间短，涂层的PTFE没有熔化，结合力差，外观开看，颜色发白，硬度低，附着力很差。

B.太高或者烘烤的时间长，涂层偏黄，无光泽，特氟龙已经被碳化，使用的寿命大大得缩短。

5.烤箱影响

每一个喷涂厂，用的烤箱都有一定的误差，我们要有这样的意识，

A.在烤箱上显示温度不等于实际温度。两者的偏差一二十度是很正常的，我们有些客户偏差在50度都有，对于特氟龙烘烤来说，这是个致命要害。

B.不同部位位置不一样，有些热风循环的烤箱，在不同的位置靠出来的不粘锅，有些位置合格有些位置不合格，因为不同位置的温度是不一样的。

C.烤箱功率影响，有些烤箱功率小，升温慢，相对就要烤时间长点。

有关于烤箱的影响，这个每个厂都不一样的，工艺师就要根据每个烤箱的参数特点来烘烤。

经过很多客户的使用经验，我们一般建议

底漆厚度15±3微米

面漆12-15微米

固化温度380-390

固化时间：工件达到固化温度后5-8分钟。